お問い合わせ

EST. 1929  /  HIGASHI-OSAKA  /  HOT DIE FORGING

20グラムの鉄に、
90年分の技を打ち込む。

車が曲がる。工具が噛む。機械が動く。その内側で力を受け止めているのは、たった数百グラムの鍛造部品です。私たちは1200℃位に熱した鋼をハンマで叩き、図面どおりの形と強さを出す会社。東大阪の小さな工場から、日本のものづくりの土台を支えています。

操業中  08:00 → 17:15

0個/本日の打ち出し

月産約60万個の実績から算出した推計値です。およそ1秒に1個、鉄が形になっていきます。

1929創業
20g〜2kg製品重量
60万個月産能力
70%自動車部品比率
35名従業員数
21年平均勤続年数

WHAT WE DO

鍛造とは、「鍛えて造る」こと。
機械の隣に、人の勘がいる仕事です。

鋼を加熱して軟らかくし、金型の中で叩いて成形する。それが熱間型鍛造です。削り出しや鋳造と違い、金属の繊維(鍛流線)がつながったまま形になるため、強度と粘りが桁違いになります。だから自動車のステアリングやトランスミッション、ニッパやハサミといった工具の刃元など、壊れては困る場所に使われます。
ハンマの打撃はコンピュータ制御。それでも叩く強さの見極めは、いまも人の手にしかできません。

1250℃

加熱

電力による誘導加熱炉で鋼材を加熱。全数を温度測定し、適切な温度に設定します。

1200℃

鍛造

ハンマで打つ鍛造工程。金型の中で鋼がどう動くかを想像しながら、打撃の強さと回数を決めていきます。

1100℃

トリミング

クランクプレスで、はみ出した余肉(バリ)を抜くトリミング工程。ここでの精度がその後の仕上がりを左右します。

常温

コイニング

製品によっては冷間加工を追加。コイニングプレスで、寸法精度をさらに一段引き上げます。

検査

品質保証

製品外観の検査、寸法や硬さの測定をします。2001年にISO9001を取得しています。

TECHNOLOGY

小さく、薄い。
他社が敬遠する領域が、私たちの得意分野です。

  • 最少20gからの小物鍛造。主力は0.5kg以下の小物・薄物。小さい製品は案外成形が難しくなりますが、その領域を専門にしてきました。
  • 打撃エネルギーはすべて制御下に。鍛造用ハンマの打撃力は全台コンピュータで制御し、同じ製品を安定した品質で打ち続けます。
  • 主な材質は、構造用鋼・炭素鋼・工具鋼・ステンレス鋼。用途と必要な強度に応じて、最適な材質をご提案します。
  • 金型は子会社で内製。3次元CAD/CAMで設計し加工プログラムを作成、マシニングセンター、放電加工により金型を自社グループで製造。試作から量産、立ち上げもスムーズに対応できます。
  • 環境への配慮。鍛造用ハンマには防振装置を設置し、振動に対する公害防止をしています。

MAIN EQUIPMENT / 主要設備

エアスタンプハンマ 大光7000E 1.5t(㈱大谷機械製作所)2台
油圧ハンマ OLH-55E 1.3t(㈱大谷機械製作所)1台
油圧ハンマ OLH-1500 1.0t(㈱大谷機械製作所)1台
油圧ハンマ CHK31.5 1.0t(BAIXIE&ONTE)1台
クランクプレス(コイニング)100t(篠原機械製作所)1台
クランクプレス(コイニング)400t1台
フリクションプレス(コイニング)80t1台
油圧サーボプレス(コイニング)300t(アサイ産業㈱)4台

QUALITY / 品質・対応

ISO90012001年取得
生産能力約60万個/月・約250t/月

FOR BUSINESS PARTNERS

小物・薄物、ステンレスの鍛造でお困りの企業様へ

「小さすぎて断られた」「試作だけ数百個ほしい」「図面はまだないが相談したい」。そんな段階からご相談ください。金型の内製体制があるため、形状の相談から量産まで一貫してお応えできます。

お問い合わせ・お見積り

お電話:072-962-0293(平日 8:00〜17:15)

WORK STYLE

熱い現場ほど、
働き方は冷静に整えています。

「良いモノづくりのために、無理に働かせない」。設備投資と現場改善で生産性を上げ、いまは基本定時退社が当たり前になりました。夏はスポットクーラー、休憩は昼45分+午前・午後に15分ずつ。安全第一なので、暑ければ作業中でも休んでください。

120日年間休日

完全週休2日制(土日)。GWや年末年始は9〜10連休になることもあります。

4時間月平均残業(2024年度)

直近3年間はほぼ残業ゼロ。8:00〜17:15で、オフの予定が立てられます。

4ヶ月分賞与実績(年2回)

業績はしっかり還元。4ヶ月以上になる時もあります。成果が収入に直結します。

100%未経験スタート比率

いま活躍している社員は全員が職種未経験入社。20代〜60代がOJTで教えます。

退職金制度各種社会保険完備交通費全額支給 家族手当(扶養1人1万円/子5,000円)資格取得支援(会社負担) 鍛造技術通信講座/技能検定に挑戦可昼食補助(お弁当200円〜) 夏はアイスなどのおやつ冷暖房完備制服貸与 社員旅行・社内イベント再雇用制度健康診断慶弔見舞金

TOP MESSAGE

機械が賢くなるほど、
人の手の値打ちは上がる。

福光精機株式会社 代表取締役 福光 真太郎

創業は1929年。鉄を熱して叩くという、やり方そのものは昔から変わらない仕事をしています。1200℃まで熱した鋼をハンマで打ち、金型の中で形にする。刀鍛冶がやってきたことと、原理は同じです。それを90年以上、この東大阪で続けてきました。

ただ、続いてきた理由は「変わらなかったから」ではありません。加熱炉は全自動になり、ハンマの打撃はコンピュータが制御し、金型は3次元CADで設計しています。変えられるところを変えてきたから、いま残っている。守るというのは、そういうことだと思っています。

その上で、どうしても機械に渡せない部分があります。金型の中で鉄がどう流れるか。最後の一打を、どこで止めるか。同じ設備を使っても、つくる人によって生産性も品質も変わる。「誰がやっても同じ」ということが、この仕事には一つもありません。だから私は、AIやロボットが進むほど、この仕事の値打ちはむしろ上がると考えています。

一方で、良いモノづくりのために社員を無理に働かせることはしません。設備投資と現場の改善で生産性を上げ、いまは基本的に定時退社。直近3年間、残業はほとんどゼロです。休むべきときに休めていない人が、1200℃の現場で正しい判断をできるはずがないからです。

いま働いている社員は、全員が未経験からのスタートでした。鍛造をやったことがある人など、そもそもほとんどいません。必要なのは経験ではなく、「もっとこうした方がいいのでは」と考えて、それを口に出せることです。年齢も社歴も関係なく、そういう意見が通る会社にしてきました。

数百グラムの部品でも、それがなければ車は走りません。小さくても、なくてはならないものをつくる。その手応えを一緒に味わってくれる方を、私たちは待っています。

RECRUIT

技術を継ぐ人を、育てる前提で探しています。

金型づくりも鍛造も、AIやロボットで効率化はできても、最後の仕上げと品質判断は人の手が要ります。だからこの技術は、なくなるどころかこれから価値が上がる。特別な知識や経験は必要ありません。まずは工場を見に来てください。

学歴不問

中卒・高卒の方も募集しています。

当社の仕事は、学校で習ってくるものではありません。いま活躍している社員は全員が未経験からのスタートで、技術はすべて入社後にOJTで身につけたものです。学歴で判断することはありませんので、中卒・高卒・専門卒・大卒、どの方も同じ条件で選考します。

  • 中学卒新卒・既卒どちらも可
  • 高校卒新卒・既卒どちらも可
  • 専門・短大・大学卒新卒・既卒どちらも可
  • 資格・経験不要(入社後に取得支援あり)

MID-CAREER / 中途採用

製造スタッフ
(鍛造・金型)

給与
月給24万〜35万円+各種手当+賞与年2回
モデル年収
2年目480万円/3年目500万円/5年目600万円(いずれも未経験入社)
勤務時間
8:00〜17:15(基本定時退社)
対象
未経験・第二新卒歓迎/転勤なし
学歴不問(中卒・高卒の方も歓迎)
選考
面接回数を選べます(対面1回/WEB+対面2回)
求人詳細を見る(マイナビ転職)

NEW GRADUATE / 新卒採用

2027年卒
製造スタッフ

募集人数
1〜5名(既卒可・第二新卒可)
学歴
中卒・高卒も応募可/専門・短大・大学卒
説明会
少人数制/選考直結型 会社見学OK
選考
面接回数を選べます(対面1回/WEB+対面2回)
採用実績
近畿大学、大阪商業大学、甲南大学、帝塚山大学、京都外国語大学、大阪学院大学 ほか
定着率
2024・2025年入社ともに100%
エントリーする(マイナビ2027)

SELECTION FLOW

書類選考
面接(1〜2回)

面接の受け方は、ご都合に合わせてどちらかをお選びいただけます。

A対面面接のみ面接1回 BWEB面接 + 対面面接面接2回
内定

入社日は、ご希望に応じて相談可能です。土日面接・日程調整にも対応しており、最短2週間で内定までお伝えできます。

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COMPANY

会社概要

会社名福光精機株式会社(フクミツセイキ)
代表者代表取締役 福光 真太郎
創業/設立1929年(昭和4年)創業 / 1947年(昭和22年)9月設立
資本金2,929万円
売上高13億3,000万円(2025年7月時点)
従業員数35名(2025年12月時点)
事業内容精密熱間型打鍛造品の製造・販売
自動車部品/産業機械部品/作業工具用部品 ほか
本社・工場〒578-0921 大阪府東大阪市水走4-7-5
TEL 072-962-0293 / FAX 072-964-5162
アクセス近鉄けいはんな線「吉田」駅から徒歩15分、「新石切」駅から徒歩14分
バイク・自転車通勤可(マイカー通勤は応相談)
認証ISO9001(2001年取得)
加盟近畿鍛工品事業協同組合 / 東大阪商工会議所